Poptávka po přizpůsobených, zářivých barvách v strečových tkaninách roste rychle, poháněná průmyslovými odvětvími od sportu po vysokou módu. Obarvená poly paprsky tkané tkané tkané tkané látky Směs nabízí jedinečnou kombinaci trvanlivosti, pohodlí a flexibility. Dosažení přesných vlastních odstínů na těchto substrátech však vyžaduje nuanční pochopení chemie vláken, výběru barviv a optimalizace procesu.
1. Výběr barviva specifického pro vlákno
Poly-rayonové směsi se skládají z polyesteru (syntetického) a rayonu (regenerovaná celulóza), často kombinovaná s elastanem (5-20%) pro protažení. Každý typ vlákna reaguje odlišně na barviva:
Polyester: Vyžaduje disperzní barviva při vysokých teplotách (120–130 ° C) pro optimální penetraci.
Rayon: Nejlépe barvené reaktivními barvivy nebo přímými barvivy za alkalických podmínek (pH 10–11).
Elastan: citlivý na teplo a chemikálie; Obvykle se nepodváděně nebo potaženy povrchovými úpravami odolnými proti kyselině, aby se zabránilo poškození.
Pro vlastní overdyeing vyberte barviva kompatibilní s polyesterem i rayonem. Disperzní reaktivní hybridní barviva nebo dvoustupňový proces barvení (nejprve barvení polyesteru, poté Rayon) jsou běžná řešení.
2. předběžné ošetření: Základ přesnosti barev
Předem zbarvené látky si často zachovávají zbytková barviva nebo dokončovací činidla, která narušují nový vývoj barev. Kritický je přísný protokol před léčbou:
Scouring: Odstraňte oleje, vosky a předchozí zbytky barviva pomocí povrchově aktivních látek a alkalických lázní (pH 9–10).
Redukční čištění: U polyesteru naneste hydrosulfitu sodného, abyste eliminovali částice povrchového barviva.
Ochrana elastanu: Pro zachování elasticity použijte zpracování a teploty nízkých napětí a teploty pod 100 ° C.
3. optimalizace procesu barvení
Chcete -li dosáhnout jednotných vlastních odstínů, přizpůsobit parametry kompozice textilie:
Kontrola teploty: Použijte postupnou teplotní rampu (2 ° C/min), abyste se vyhnuli šokujícímu elastanu. Udržujte 120–130 ° C pro polyesterové barvení a poté ochlaďte na 60–80 ° C pro barvení rayonů.
Řízení pH: Přizpůsobte se od kyselých (pH 4,5–5,5 pro disperzní barviva) na alkalická (pH 10–11 pro reaktivní barviva) pomocí pufrů, jako je kyselina octová nebo uhličitan sodný.
Nosičové látky: Pro hluboké odstíny na polyesteru používejte ekologické nosiče (např. Deriváty benzylalkoholu) ke zvýšení absorpce barviva bez poškození elastanu.
4. ošetření po dyeingu
Zajistěte barevnou stálost a integritu tkaniny:
Mytí: Odstraňte nefixovaná barviva několika horkými/studenými oplachováními, abyste zabránili pobídnutí nebo krvácení.
Změkčení: Naneste změkčovače na bázi silikonu, abyste čelili protihodnosti způsobené opakovaným barvením.
Nastavení tepla: Stabilizujte tkaninu při 150–160 ° C (krátce), aby se zablokovala v protažení a barvě.
5. Zajištění kvality
Ověřit výsledky prostřednictvím:
Spektrofotometrie: Změřte barvu proti Pantone nebo vlastní standardy (ΔE <1,0 pro přijatelnost).
Testování státu: Posoudit WASH, Světlo a Odolnost proti protokolům AATCC/ISO.
Reking retrection: Potvrďte elastické zotavení ≥ 90% po 500 cyklech (ASTM D2594).
Proč tento přístup vyhraje
Zakázkové barvivo poly-rayonové strečové látky nejsou jen technické-je to strategické. Značky využívající tuto metodiku Zisk:
Flexibilita designu: Srovnejte sezónní trendy nebo firemní značku s přesností.
Udržitelnost: Snižte odpad úpravou stávajícího inventáře namísto přehodnocení nové tkaniny.
Efektivita nákladů: Optimalizujte využití barviva a spotřebu energie prostřednictvím kontrolovaných procesů.
